產品特點:
水溶肥半自動生產線介紹集物料混合、包裝于一體,提升、混合、包裝均為自動化。單套生產能力:1-2噸/小時(按包裝規格5-10kg/袋)。
1規定功能
1.將硫酸鎂、硝酸鈣、硝酸鉀、磷酸二氫鉀、硫酸鉀、氯化鉀等中的多種物料,按照配方規定的重量人工配料后,自動混合均勻,按5-10Kg/袋規格自動計量、充填、包裝。
2.原料輸送至平臺,采用在平臺人工拆包、計量,直接向混合機倒料方式。
3.因為部分物料含有結晶水,易吸潮,高溫易液化,要求配料、混料速度快,要求生產過程減少物料與空氣接觸時間,防止吸水返潮。
4.生產線工藝流程設計、設備結構設計、材料的選用符合防腐蝕的要求,設備能方便清理干凈,所有接觸物料部分為不銹鋼。
6.使用預制塑料編織袋,含內袋,內袋為復合膜,內袋熱封口,外袋線縫;人工套袋的半自動充填、封口;要求封口嚴密,密封性好。
7.設備布置緊湊,能耗低,節能高效。
8.根據不同要求整機可以選用碳鋼、不銹鋼304/316L、321及其他材質進行定制。
9.操作、維修方便,性能穩定,故障率低,運行可靠。
流程:
人工平臺拆包、直接投料至混合機(混合機帶開袋站及除塵)―→自動混合均勻―→自動卸料至定量包裝機料倉(料位自動控制)--→人工套袋―→自動稱重計量―→自動充填―→稱好―→自動落袋―→輸送―→熱封口(縫包)。
設備配置:
(1)開袋站
(2)CJ-1P自動混合機
(3)料倉及其支架
(4)CS-50FW/S包裝機
(5)4m托輥式膠帶輸送機
(6)M袋熱封口機
(7)縫包機
(8)生產線總控制柜與電氣控制系統
(9)氣源、投料平臺及貨梯(用戶自備)
生產線設備組成及主要功能、性能特點
開袋站:開袋站的設備組成包括:投料口、出料口、風機吸塵系統、布袋過濾器、脈沖反吹系統、電氣控制系統等。可解決粉料投料造成的粉塵飛揚及污染環境,確保工作環境良好。
混合系統
1.物料投入混合機,總控系統自動控制混合、卸料、開關料門動作,混合時間、卸料時間的長短均可數字設定,確保混合均勻。
技術規格
1.包裝物料:硫酸鎂、硝酸鈣、硝酸鉀、磷酸二氫鉀、硫酸鉀、氯化鉀,按需方樣品。
2.包裝規格:5-10Kg/袋。
3.計量精度:±0.5%(按10Kg/袋規格)。
4.電源:AC380V,50Hz。氣源用戶需自備。
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