機械密封的作用、 意義和地位,5分鐘看懂!
機械密封的作用
一、提高機器效率、降低能耗。
1、減少機器的內漏、外漏和穿漏,提高機器容積效率。例如, 大慶煉油廠將焦化5FDJ5×2離心泵的葉輪口環改為機械密封,使泵效率提高3.6%耀5.6%。
2、減少摩擦損失,提高機器的機械效率。例如,將雙端面密封改為單端面密封、非平衡型改為平衡型、雙支承減底泵封閉一端(所謂砍頭泵)減少密封都能減少摩擦損失,提高機械效率。
3、改變密封方式,提高機器或機組的效率。例如,將屏蔽泵改用機械密封泵,使電動機效率提高;采用磁力傳動泵,提高機器效率。
4、改變輔助系統,減少能耗,提高機組效率。例如,熱油泵自沖洗改為小葉輪循環沖洗;雙端面密封改為單端面密封,節省封油輔助系統的能耗。
二、節約原材料。例如,工藝流體回收,減少或消除動力蒸汽和工藝流體的損耗,減少封油損耗等。
三、提高機器可靠性。例如,軸封的漏損和壽命決定軸封和機器的可靠性。
四、安全和環境保護。根據日本某廠調查報告,在發生的786件事故中有32件是泄漏造成的 (占42%)。此外工藝流體泄漏還會造成環境污染,包括對大氣污染、水污染和車間環境污染。
機械密封的意義
一、密封技術雖然不是領先性技術,但卻是決定性技術。例如,美國挑戰號航天飛機由于密封事故而墜落;核電站循環泵為了安全可靠,由有軸封泵改成無軸封泵。改進機械密封后因工作可靠,又由無 軸封泵改回成有軸封泵,從而提高了電動機效率。這兩件事情充分說 明機械密封雖然不是領先性技術,但卻是決定性技術。
二、密封件雖然不大,只是個零部件,但卻能決定機器設備的安全性、可靠性和耐久性 在石油化工廠機泵釜中的軸封不大,一旦發生產品泄漏事故,不僅會影響到機泵設備的工作,還會發生燃燒或爆炸,造成工藝裝置停工和人身傷亡等。
三、機械密封在日常機泵釜等設備維修工作中,工作量約占50%通過對國內外幾個石化企業的調查,都說明了在日常機泵釜等設備維修中,機械密封的維修工作量幾乎占50%。離心泵的維修費大約有70%是由于密封故障。
機械密封的地位
據調查,石化工藝裝置機泵中有86%以上采用機械密封。隨著機械密封技術的發展,在機泵中機械密封將占有更加重要的地位。
來源:網絡
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